硅膠粘金屬濾芯慢干膠水操作三步驟

使用硅膠粘金屬濾芯的慢干膠水時，操作步驟需注重清潔、涂膠和固化這三個核心環節，以確保粘接強度和密封性。以下是詳細操作流程：

1. 表面預處理：確保粘接面潔凈無雜質

• 清潔去油：用酒精、丙酮或專用金屬清潔劑擦拭硅膠濾芯和金屬表面，去除油污、灰塵、氧化層等雜質（硅膠表面若有脫模劑，需用細砂紙輕磨后再清潔）。
• 干燥處理：清潔后放置通風處晾干，或用無塵布擦干，避免殘留水分影響膠水附著力。

2. 涂膠操作：均勻施膠，控制用量

• 膠水準備：根據濾芯尺寸選擇合適的慢干硅膠膠水（如H-G3002單組分室溫硫化硅膠），若膠水有沉淀，需輕輕攪拌均勻，避免產生氣泡。
• 施膠方法：用膠槍、毛刷或針管將膠水均勻涂抹在金屬粘接面（或硅膠面），膠層厚度建議控制在 0.1-0.5mm，確保覆蓋整個貼合區域，避免局部缺膠。
• 貼合定位：將硅膠濾芯與金屬件對準貼合，輕輕按壓使膠水充分接觸，排出氣泡，必要時用夾具固定（夾具需避免過度擠壓導致膠水溢出過多）。

3. 固化養護：保證環境，耐心等待

• 固化條件：將粘接件放置在通風、干燥的環境中（溫度 20-30℃最佳），慢干硅膠膠水通常需要 24-72 小時完全固化（具體時間根據膠層厚度和環境溫濕度調整）。
• 養護注意：固化過程中避免觸碰、震動或沾水，禁止暴曬或高溫烘烤（可能導致膠層開裂）。完全固化后可去除夾具，檢查粘接效果，確保無脫膠、滲漏現象。